26 ottobre 2022
Otto questioni da considerare nella progettazione del "sistema a membrana MBR"
1. Resistenza alle incrostazioni Design del flusso della membrana FR-MBR
(1) Concentrazione dei fanghi generalmente progettata <10g/L;
(2) Quando si organizzano i moduli a membrana, è necessario considerare la convenienza della manutenzione e della gestione;
(3) Flusso: nel trattamento delle acque reflue industriali, viene fornito il flusso generale di 1/2 delle acque reflue domestiche, ma la selezione effettiva deve essere analizzata in combinazione con specifici tipi di acque reflue e caratteristiche di qualità dell'acqua.
2. Resistenza alle incrostazioni Selezione del materiale del sistema a membrana FR-MBR e forma del modulo a membrana
(1) Materiale PVDF (materiale tradizionale), materiale PP, materiale PES, materiale PTFE
(2) Membrana a fibra cava (tenda/colonna (sommersa)), membrana piatta (piastra (sommersa), costo più elevato), membrana tubolare (membrana tubolare (esterna), costo più elevato
3. Costi operativi e consumo energetico
(1) Il costo operativo è una considerazione speciale nella progettazione ingegneristica.
(2) Il costo operativo di FR-MBR: a. Le prestazioni della pompa dell'acqua: relative al modulo a membrana e al TMP; b. Aerazione: aerazione a membrana, generalmente utilizzando l'aerazione a bolle grandi; aerazione biologica, generalmente utilizzare l'aerazione a microbolle;
Nota:
(1) L'MBR su piccola scala, l'aerazione biologica e l'aerazione a membrana possono essere combinate e il metodo a bolle grandi viene utilizzato per garantire la pulizia del modulo a membrana, ma il consumo di energia è leggermente superiore.
(2) Gli MBR di medie e grandi dimensioni devono essere impostati separatamente, il che non solo garantisce l'effetto di lavaggio sul modulo a membrana, ma riduce anche il consumo di energia.
(3) Un'eccessiva aerazione della membrana comporterà una riduzione della durata della membrana e danni ai componenti della membrana.
(3) Pulizia della membrana: la proporzione è molto piccola;
(4) Sostituzione della membrana: è correlata al materiale della membrana, al livello tecnico del produttore della membrana e alla qualità della manutenzione.
4. Ventilatore e tubo di aerazione
(1) Per la pellicola protettiva, è necessario utilizzare un compressore oil-free.
(2) A causa del problema del carico d'urto delle acque reflue industriali, è necessaria una quantità sufficiente di ossigeno disciolto, ovvero c'è un sufficiente surplus di ventilatori.
Il tubo di aerazione si ostruisce facilmente ed è necessario installare attrezzature per la pulizia. Quando si progettano le tubazioni, è necessario evitare che l'acqua di pulizia scorra nella ventola. La tubazione del ventilatore deve essere più alta della superficie dell'acqua per evitare che l'acqua di lavaggio scorra nel soffiatore.
5. Metodo di controllo automatico e monitoraggio
(1) Di solito viene adottato il controllo PLC, vengono configurate le valvole elettriche/pneumatiche necessarie e il dispositivo di dosaggio funziona automaticamente.
(2) Le valvole automatiche devono avere un feedback del segnale per determinare se l'interruttore è in posizione.
(3) Progettazione di indicatori di monitoraggio: TMP, qualità dell'acqua, torbidità, ecc.
6. Problemi di odore, rumore e umidità
(1) A causa della grande quantità di aerazione, l'odore, il rumore e l'umidità dell'officina MBR sono grandi.
(2) Odore: come richiesto, la parte superiore del serbatoio di reazione è coperta per renderlo ermetico e viene utilizzato un ventilatore centrifugo per estrarre l'odore nel dispositivo di rimozione degli odori.
(3) Rumore: utilizzare una copertura insonorizzata o scegliere un ventilatore a bassa rumorosità.
(4) Umidità: aggiungere un deumidificatore o rafforzare la ventilazione secondo necessità.
(5) Temperatura: non può superare i 40 ~ 45 gradi.
7. Problema di crominanza e rimozione
(1) Le attuali membrane MBR utilizzano tutte membrane di ultrafiltrazione/microfiltrazione, che hanno un basso effetto di ritenzione sul croma.
(2) La cromaticità dell'acqua grezza: pretrattamento, aggiunta di coagulante o agente decolorante, riduzione della cromaticità a un intervallo ragionevole in anticipo e quindi inserimento nell'MBR per continuare la decolorazione attraverso la biodegradazione.
(3) L'effluente della membrana a volte ha cromaticità. L'ozono, il carbone attivo e altri metodi possono essere utilizzati per continuare la decolorazione.
8. Convenienza del post-funzionamento e della manutenzione della membrana FR-MBR antinquinamento (configurata con gru, pulizia piscine, ecc.)
(1) Considerare la comodità della pulizia del modulo a membrana;
(2) Considerare la convenienza della sostituzione del modulo a membrana;
(3) Operators' daily maintenance, daily maintenance, etc.
(1) Concentrazione dei fanghi generalmente progettata <10g/L;
(2) Quando si organizzano i moduli a membrana, è necessario considerare la convenienza della manutenzione e della gestione;
(3) Flusso: nel trattamento delle acque reflue industriali, viene fornito il flusso generale di 1/2 delle acque reflue domestiche, ma la selezione effettiva deve essere analizzata in combinazione con specifici tipi di acque reflue e caratteristiche di qualità dell'acqua.
2. Resistenza alle incrostazioni Selezione del materiale del sistema a membrana FR-MBR e forma del modulo a membrana
(1) Materiale PVDF (materiale tradizionale), materiale PP, materiale PES, materiale PTFE
(2) Membrana a fibra cava (tenda/colonna (sommersa)), membrana piatta (piastra (sommersa), costo più elevato), membrana tubolare (membrana tubolare (esterna), costo più elevato
3. Costi operativi e consumo energetico
(1) Il costo operativo è una considerazione speciale nella progettazione ingegneristica.
(2) Il costo operativo di FR-MBR: a. Le prestazioni della pompa dell'acqua: relative al modulo a membrana e al TMP; b. Aerazione: aerazione a membrana, generalmente utilizzando l'aerazione a bolle grandi; aerazione biologica, generalmente utilizzare l'aerazione a microbolle;
Nota:
(1) L'MBR su piccola scala, l'aerazione biologica e l'aerazione a membrana possono essere combinate e il metodo a bolle grandi viene utilizzato per garantire la pulizia del modulo a membrana, ma il consumo di energia è leggermente superiore.
(2) Gli MBR di medie e grandi dimensioni devono essere impostati separatamente, il che non solo garantisce l'effetto di lavaggio sul modulo a membrana, ma riduce anche il consumo di energia.
(3) Un'eccessiva aerazione della membrana comporterà una riduzione della durata della membrana e danni ai componenti della membrana.
(3) Pulizia della membrana: la proporzione è molto piccola;
(4) Sostituzione della membrana: è correlata al materiale della membrana, al livello tecnico del produttore della membrana e alla qualità della manutenzione.
4. Ventilatore e tubo di aerazione
(1) Per la pellicola protettiva, è necessario utilizzare un compressore oil-free.
(2) A causa del problema del carico d'urto delle acque reflue industriali, è necessaria una quantità sufficiente di ossigeno disciolto, ovvero c'è un sufficiente surplus di ventilatori.
Il tubo di aerazione si ostruisce facilmente ed è necessario installare attrezzature per la pulizia. Quando si progettano le tubazioni, è necessario evitare che l'acqua di pulizia scorra nella ventola. La tubazione del ventilatore deve essere più alta della superficie dell'acqua per evitare che l'acqua di lavaggio scorra nel soffiatore.
5. Metodo di controllo automatico e monitoraggio
(1) Di solito viene adottato il controllo PLC, vengono configurate le valvole elettriche/pneumatiche necessarie e il dispositivo di dosaggio funziona automaticamente.
(2) Le valvole automatiche devono avere un feedback del segnale per determinare se l'interruttore è in posizione.
(3) Progettazione di indicatori di monitoraggio: TMP, qualità dell'acqua, torbidità, ecc.
6. Problemi di odore, rumore e umidità
(1) A causa della grande quantità di aerazione, l'odore, il rumore e l'umidità dell'officina MBR sono grandi.
(2) Odore: come richiesto, la parte superiore del serbatoio di reazione è coperta per renderlo ermetico e viene utilizzato un ventilatore centrifugo per estrarre l'odore nel dispositivo di rimozione degli odori.
(3) Rumore: utilizzare una copertura insonorizzata o scegliere un ventilatore a bassa rumorosità.
(4) Umidità: aggiungere un deumidificatore o rafforzare la ventilazione secondo necessità.
(5) Temperatura: non può superare i 40 ~ 45 gradi.
7. Problema di crominanza e rimozione
(1) Le attuali membrane MBR utilizzano tutte membrane di ultrafiltrazione/microfiltrazione, che hanno un basso effetto di ritenzione sul croma.
(2) La cromaticità dell'acqua grezza: pretrattamento, aggiunta di coagulante o agente decolorante, riduzione della cromaticità a un intervallo ragionevole in anticipo e quindi inserimento nell'MBR per continuare la decolorazione attraverso la biodegradazione.
(3) L'effluente della membrana a volte ha cromaticità. L'ozono, il carbone attivo e altri metodi possono essere utilizzati per continuare la decolorazione.
8. Convenienza del post-funzionamento e della manutenzione della membrana FR-MBR antinquinamento (configurata con gru, pulizia piscine, ecc.)
(1) Considerare la comodità della pulizia del modulo a membrana;
(2) Considerare la convenienza della sostituzione del modulo a membrana;
(3) Operators' daily maintenance, daily maintenance, etc.
